Calculadoras de extrusão alimentar
Seis ferramentas específicas de planeamento da produção para a capacidade da extrusora, o rendimento da massa, o equilíbrio de humidade, a expansão, o custo dos alimentos para animais de estimação e o custo dos alimentos para peixes. Utilize esta estimativa para orientar a próxima discussão técnica.
Os resultados são estimativas de planeamento. A seleção final do equipamento ainda requer dados sobre os materiais, testes de processo, análise dos serviços de apoio e um orçamento específico para o projeto.
calculadoras especializadas
fases de planeamento
ponto de partida para a revisão
Utilize-os em conjunto: definir a produção, verificar as condições do processo e, em seguida, estimar os custos de exploração.
Escolha uma calculadora de acordo com a questão de planeamento
Estas ferramentas abordam diferentes aspetos de um projeto de linha de produção alimentar. Escolha a questão que melhor se adequa à sua decisão atual, em vez de abrir as seis calculadoras de uma só vez.
Qual é a capacidade de produção da linha?
Comece por considerar a capacidade da extrusora ou a capacidade de produção de massa quando ainda se estiver a comparar o rendimento e as dimensões do equipamento.
Será que a humidade e a expansão ficarão sob controlo?
Verifique as necessidades de água e vapor para o pré-condicionamento e, em seguida, avalie a expansão física e a densidade após a matriz.
Quanto poderá custar o produto?
Calcular o custo de fabrico de ração para animais de estimação ou para peixes, o custo por lote, a margem bruta e o tempo de amortização do equipamento.
Calculadoras de capacidade e rendimento
Utilize estas duas ferramentas para comparar configurações de parafusos, potência de acionamento ou dimensão do equipamento em relação a uma produção horária ou diária exigida.
Calculadora da capacidade de extrusoras alimentares
Calcular a produção horária e diária de uma extrusora alimentar de parafuso único ou duplo com base nas dimensões da máquina, na potência do motor e nos fatores de formulação.
Dados de entrada: tipo de extrusora, diâmetro do parafuso, potência do motor principal, velocidade do parafuso, formulação e dimensão da matriz.
Resultados: kg/hora, lb/hora e toneladas métricas estimadas por dia de 24 horas.
Calculadora da capacidade de produção de massa
Calcule a produção de massa com base na potência da extrusora, no diâmetro do parafuso, na humidade da massa, nas horas de funcionamento, na OEE e na forma pretendida do produto.
Dados de entrada: potência do motor, diâmetro do parafuso, humidade da massa, horas de funcionamento diárias, eficiência e formato da massa.
Resultados: kg/hora extrudidos, toneladas estimadas por dia e toneladas por mês, com base em 25 dias de funcionamento.
Controlo de Processos e Qualidade do Produto
Utilize estas ferramentas para analisar a humidade de pré-condicionamento e a expansão física ou a densidade do extrudado.
Calculadora do equilíbrio de humidade na extrusão de alimentos
Calcule a humidade que deve ser adicionada antes da extrusão e separe essa necessidade entre água líquida e o equivalente em condensação de vapor.
Dados de entrada: taxa de alimentação de entrada, humidade inicial, humidade de processamento pretendida e contribuição do vapor.
Resultados: adição total de humidade, injeção de água, equivalente a vapor, caudal de material tratado e caudal de sólidos secos.
Calculadora do rácio de expansão por extrusão
Compare o diâmetro da matriz, o diâmetro do extrudado e a densidade para estimar a expansão física e a redução da densidade em produtos tufados ou texturizados.
Dados de entrada: diâmetro da matriz, diâmetro do produto, densidade antes da expansão e densidade aparente final.
Resultados: rácio de expansão do diâmetro, rácio de expansão volumétrica e redução da densidade.
Calculadoras de custos e rentabilidade
Utilize as ferramentas de cálculo de custos específicas da aplicação para comparar os custos operacionais, a exposição por lote, a margem bruta e o tempo estimado de retorno do investimento em maquinaria.
Calculadora de custos de produção de alimentos para animais de estimação
Elabore uma estimativa preliminar dos custos de fabrico e da rentabilidade de uma linha de produção de ração seca extrudida para animais de estimação, incluindo a perda de rendimento, as despesas gerais e a depreciação do equipamento.
Dados de entrada: produção da linha, calendário, matéria-prima, serviços públicos, mão-de-obra, embalagem, investimento, amortização e preço de venda.
Resultados: custo por kg, margem bruta, período de recuperação do investimento, discriminação dos custos por lote e produção e lucro mensais.
Calculadora de custos de produção de ração para peixes
Calcular o custo operacional da ração aquícola por tonelada e o custo total do lote, tendo em conta o tipo de ração, o preço das matérias-primas, a energia, a mão-de-obra, as peças de desgaste e as perdas.
Dados de entrada: tipo de matéria-prima, custo da matéria-prima, volume por lote e anual, serviços públicos, mão-de-obra, vida útil do equipamento, manutenção e embalagem.
Resultados: custo por tonelada, custo total do lote, percentagem de matéria-prima e uma repartição detalhada dos custos.
Como utilizar estas ferramentas de planeamento da produção
As calculadoras revelam-se mais úteis quando os seus resultados se complementam mutuamente. A capacidade determina a escala de produção. As verificações do processo definem as condições de funcionamento. O custo transforma essas premissas numa base de referência para o projeto.
Definir produto e produção
Defina o produto pretendido, a produção horária e o horário de funcionamento antes de comparar os tamanhos das máquinas.
Verificar as condições do processo
Utilize ferramentas relacionadas com a humidade e a expansão nos casos em que a composição, o vapor ou a densidade do produto afetem o resultado.
Estabelecer uma base de referência de custos
Adicione os pressupostos relativos às matérias-primas, à energia, à mão-de-obra, às embalagens e ao equipamento para estimar o custo por unidade.
Validar o projeto
Analise as estimativas com a equipa de engenharia e confirme-as com base nos ensaios aos materiais e no projeto final da linha de produção.
Limites da calculadora e revisão técnica
- Os resultados em termos de capacidade dependem da humidade do material, da configuração do parafuso, da área aberta da matriz e da carga termomecânica.
- Os resultados relativos à humidade e à expansão exigem informações detalhadas sobre o processo e não devem ser considerados como valores de referência definitivos.
- Os modelos de custos utilizam os pressupostos que introduzir e não substituem os orçamentos locais, os impostos nem as medições da fábrica.
- A seleção final da linha deve incluir ensaios de materiais, análise dos serviços públicos, planeamento do traçado e um orçamento específico para o projeto.
Perguntas Frequentes
Utilize estas respostas para escolher o ponto de partida adequado. Cada página da calculadora contém os seus próprios pressupostos, fórmulas e notas de interpretação.
Precisa de ajuda para aplicar os resultados?
O resultado de um cálculo torna-se mais útil quando é verificado em relação ao produto, à matéria-prima, ao molde, aos serviços da fábrica e à configuração final da linha de produção. Envie os pressupostos que utilizou e o resultado que pretende rever.
Informações úteis a incluir
- Produto pretendido e resultados esperados
- Calculadora utilizada e pressupostos introduzidos
- Matéria-prima, matriz ou condições de funcionamento
- País de fabrico e disponibilidade de serviços públicos
Envie o seu seguimento da calculadora
Utilize o formulário padrão para enviar os seus pressupostos e o resultado que pretende que seja analisado.
