全球宠物食品市场预计将达到 $133 十亿 到 2030 年，生产商如果投资于卓越的 食品加工机械 今天的品牌明天将成为消费者信赖的品牌。本指南将指导您完成从设备选择到未来生产线规划的每一个步骤，从而让您充满信心地扩大规模，实现盈利。
现代生产流程速览
如果您是宠物食品生产领域的新手，以下是几乎每家工厂都要经历的五个步骤：
- 配料准备 研磨、混合和卫生称重。
- 成型- 成型的狗粮、食物或湿食。
- 烹饪/挤压 - 加热和加压，以确保安全和易消化。
- 烘干/冷却 达到目标湿度，延长保质期。
- 包装 密封和编码以实现可追溯性。
设备深度挖掘与技术基准
您将比较的核心设备 - 概述
| 设备 | 典型产量（公斤/小时） | 关键指标 | 我们的模式优势 |
|---|---|---|---|
| 预调混合器 | 300 - 5,000 | ±1% 配方精度 | 双轴，CIP 就绪 |
| 单螺杆挤出机 | 500 - 7,000 | 15% 节能 | 获得专利的机筒冷却 |
| 双螺杆挤出机 | 100 - 5,000 | 湿度高达 35% | 快换螺钉元件 |
| 多层干燥机 | 200 - 10,000 | <10 min change‑over | 燃气或电动混合动力 |
| 真空镀膜机 | 150 - 6,000 | 涂层均匀性 >97% | 低脂拾音器设计 |
双螺旋与单螺旋--哪种适合您的配方？
双螺杆技术具有出色的混合、通风和高湿度能力，非常适合以下应用 无谷物或鲜肉配方.单螺杆生产线对于经典干粮来说仍然具有成本效益。问问你自己
- 需要 > 25 % 鲜肉？ 双螺杆获胜
- 预算是驱动因素？ 启动单螺杆。
- 即将扩大 SKU？ 双螺杆提供模块化功能。
真实世界案例研究：德国产量翻三番
客户/地点： 中型私人品牌狗粮生产商，汉堡
挑战： 100 公斤/小时的单螺杆生产线无法满足零售商的需求；平均每月停机 14 %。
解决方案 安装了一台 300 公斤/小时 食品挤压机多层干燥机和 CIP 系统。
结果（6 个月）：
- 输出 ↑ 210 % （100 → 310 公斤/小时）
- 停机时间 ↓ 3.8 %
- 每公斤能量 ↓ 12 %
- 工作人员减少 5 → 3 名操作员
我们与全球品牌的差距
| 特点 | 卓恒 | 欧洲优质品牌 | 美国利基品牌 |
|---|---|---|---|
| 准备时间 | 10-12 周 | 18-24 周 | 14-16 周 |
| 现场调试 | 包括 | 可选的，昂贵的 | 最低限度 |
| 配方内存插槽 | 200+ | 120 | 90 |
| 能源效率 | ★ ★★ ★ | ★ ★★ ★ | ★ ★ |
| 总拥有成本（5 年） | 最低 | 最高 | 中型 |
挑战与未来展望
市场压力
- 消费者透明度： 购物者希望追溯每种成分的来源。
- 可持续性： 希望了解碳足迹和可回收包装方面的信息。
- 物流瓶颈： 港口拥堵和司机短缺导致成本上升。
正确的机器如何解决这些问题
通过集成 MES 模块，我们的生产线可将批次数据导出至您的 ERP 系统，以便零售商进行审计。节能型干燥机可将二氧化碳排放量减少 18 %/吨。模块化包装站只需更换少量工具即可使用可堆肥薄膜。.
投资前的行动清单
- 确认目标容量加 30 % 净空。
- 在报价中要求提供 CE 和 ISO 证书。
- 要求提供三种负荷水平的能耗表。
- 备件预算（每年≈3 % Cap-Ex）。
- 在装运前预约工厂验收测试 (FAT)。
常见问题（FAQ）
哪种机器最适合加工高脂肪、无谷物的狗粮呢？
双螺杆 食品挤压机 可处理多达 35 % 的鲜肉，同时保持膨胀和密度控制。
平均安装时间是多长？
对于每小时 300 公斤的生产线：5 天机械、3 天电气和 2 天试运行--在正常的现场准备情况下。
您的生产线符合 FEDIAF 的指导方针吗？
是的。我们的卫生设计符合 FEDIAF 的宠物食品良好生产规范。
我可以在同一台挤压机上将狗食换成猫粮吗？
当然可以。通过交换模版和配方参数，转换只需约 20 分钟。
一般需要多长时间？
标准配置的出厂时间为 10 - 12 周；定制模块的出厂时间可能会延长 2 周。
