В современной аквакультуре выбор правильного оборудования для производства кормов имеет решающее значение для эффективности и здоровья рыбы. Две распространенные технологии - это Экструдер для рыбных кормов и грануляторный завод. Хотя и те, и другие производят гранулированный корм, их процессы, характеристики продукции и области применения существенно различаются. Понимание этих различий помогает производителям кормов и предприятиям аквакультуры оптимизировать качество корма, снизить затраты и улучшить рост рыбы.
Основные принципы работы
Экструдер для рыбных кормов Для желатинизации крахмала и денатурации белков используется обработка под высоким давлением и при высоких температурах, часто с подачей пара. В результате образуются легкоусвояемые, пористые и часто плавучие гранулы. Этот процесс позволяет увеличить содержание жира и устранить необходимость в связующих компонентах в большинстве рецептур.
С другой стороны, в мельнице для гранул используется механическое сжатие для формирования плотных гранул из порошкообразного сырья. Этот процесс обычно требует использования связующих веществ и ограничен формулами с низким содержанием жира. Мельницы для гранул производят в основном тонущие гранулы с меньшим количеством питательных веществ.
Основные различия
Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.
| Характеристика | Экструдер для рыбных кормов | Пеллетная мельница |
|---|---|---|
| Метод обработки | Экструзия под высоким давлением и при высокой температуре с использованием пара | Механическое сжатие сырья в фильерах |
| Плотность гранул | Менее плотные, пористые, контролируемо плавающие или тонущие | Плотные и гладкие, в основном тонущие |
| Плавучесть | Плавающий корм можно получить, контролируя желатинизацию крахмала | Как правило, тонущий корм |
| Ключевые ингредиенты | Работает с высокими уровнями жира/масла; требуется минимум связующих веществ | Требуется пониженное содержание жира; необходимы вяжущие вещества |
| Перевариваемость | Улучшается за счет эффекта варки; белки и крахмал желатинизируются | Менее усваивается из-за более низкой температуры обработки |
| Приложение | Плавающий корм для форели, лосося, морского окуня; высокожирные формулы | Тонущий корм для креветок, карпа, трески; формулы с низким содержанием жира |
| Стоимость оборудования | Более высокие первоначальные инвестиции; более низкая конверсия корма в больших масштабах | Низкая первоначальная стоимость; подходит для малых и средних масштабов |
Сравнение качества корма: Плавающий и тонущий корм
Основным фактором, определяющим плавучесть корма, является содержание крахмала и его обработка. Для экструдированных кормов:
10% крахмал для тонущих кормов
20% крахмал для плавающего корма
Контроль процесса (температура, влажность, скорость вращения шнека) позволяет точно регулировать расширение
Мельницы-грануляторы, использующие только силу сжатия, не могут желатинировать крахмал для создания плавающего корма, что ограничивает их применение для таких видов, как тилапия и сом, которым требуются плавающие гранулы для поверхностного кормления.
Преимущества современной экструзионной технологии
Экструзия не только придает форму гранулам, но и повышает безопасность корма, его перевариваемость и сохраняет питательные вещества. Высокая температура и давление убивают бактерии, а точный контроль влажности и сдвига обеспечивает минимальную потерю витаминов. Кроме того, экструдированные гранулы дают меньше мелких частиц, что повышает эффективность использования корма и снижает коэффициент конверсии корма (FCR) в аквакультуре.
Наши передовые Линия по производству рыбных кормов объединяет системы экструзии, сушки и нанесения покрытий для производства стабильного высококачественного корма, соответствующего потребностям вашего предприятия. Узнайте больше о нашем Оборудование для производства продуктов питания решения.
Экономические соображения
Хотя экструдеры имеют более высокую первоначальную стоимость по сравнению с пеллетными мельницами, они предлагают:
Более высокая эффективность использования корма (более низкий FCR)
Возможность использовать ингредиенты с высоким содержанием жира
Большая универсальность для различных видов
Сокращение отходов и штрафов
Мельницы остаются экономически эффективными для небольших ферм или производства низкожирных тонущих кормов, но для крупных предприятий, стремящихся к эффективности и высококачественным кормам, экструзия со временем становится более выгодной.
Пример из практики: Переход от грануляционной мельницы к экструдеру
Клиент, занимающийся аквакультурой среднего размера, перешел с традиционной гранульной мельницы на систему экструдеров. В результате модернизации:
20% улучшение коэффициента конверсии корма
Стабильный плавающий корм для поверхностных кормушек
Сокращение трудозатрат и технического обслуживания благодаря интегрированной производственной линии
Возможность включения ингредиентов с высоким содержанием жира и белка
FAQ - Общие вопросы об экструзии рыбных кормов и грануляторах
-
Q1:Может ли пеллетная мельница производить плавающий корм?
О:Неэффективно. Метод сжатия не может снизить насыпную плотность в достаточной степени для достижения флотации.
-
Q2:Что лучше для крупномасштабных операций?
A:Экструдер для рыбных кормов более подходящий благодаря более высокой универсальности, улучшенной перевариваемости и лучшему использованию корма.
-
Q3:Являются ли экструдеры более дорогими, чем пеллетные мельницы?
О:Да, первоначальные инвестиции выше, но экструдеры часто снижают стоимость корма на кг с течением времени благодаря более высокой эффективности FCR.
-
Q4: Можем ли мы перейти с пеллетной мельницы на экструдер, используя существующую линию?
О: Да, при соответствующей интеграции системы и модернизации оборудования существующую линию можно переоборудовать для производства кормов методом экструзии.
