Se vender snacks tufados à Walmart, exportar ração para peixes flutuantes para o Médio Oriente ou co-embalar análogos de carne com elevado teor de humidade para marcas vegan, o tempo de inatividade do equipamento e a textura inconsistente custam muito dinheiro. O máquina de extrusão de duplo parafuso-também conhecido nos laboratórios de I & D como parafuso duplo extrusora para processamento de alimentos oferece a intensidade da mistura, o controlo do cisalhamento e o rendimento que as receitas modernas exigem.
Como dois parafusos vencem um - Recapitulação do princípio de funcionamento
Ao contrário de um parafuso simples, que arrasta o material para a frente, um parafuso duplo entrelaça-se dentro de um tambor de precisão para transportar, amassar, devolatilizar e aumentar a pressão numa só passagem. Cada elemento do parafuso - transporte, amassamento, inversão ou mistura - pode ser empilhado como peças de Lego para corresponder às curvas de gelatinização do amido ou às janelas de texturização das proteínas.
Pense nela como uma batedeira de chef casada com uma caixa de velocidades de binário-monstro - exceto que a 'tigela' fica a 140 °C e produz seis toneladas de ração de primeira qualidade por turno".
Configurações em linguagem simples
Co-rotação vs Contra-rotação
- Co-rotativo → maior cisalhamento; perfeito para massas viscosas e ricas em proteínas.
- Contra-rotação → fusão suave; ideal para snacks fortificados para bebés e vitaminas sensíveis ao calor.
Barris paralelos vs cónicos
Os barris paralelos proporcionam-lhe um L/D mais longo (até 40:1) para uma cozedura e desvolatilização intensivas. Os cónicos poupam espaço e reduzem a temperatura de fusão - útil quando se trabalha com proteínas vegetais delicadas.
Oito benefícios críticos para o negócio
25 poupanças de energia do % em comparação com as antigas linhas de parafuso único.
Sem "pontos negros" graças ao perfil de parafuso auto-limpante.
Mudanças rápidas de receitas - passe de um snack de milho para uma proteína de ervilha TVP em menos de 20 minutos.
Humidade até 7 % com ventilação por vácuo integrada - textura mais estaladiça, maior durabilidade.
Os alimentadores laterais modulares permitem inclusões de elevado valor (frango liofilizado, probióticos).
O painel de controlo da Indústria 4.0 transmite o OEE e o SEC em tempo real.
Conformidade com a superfície de contacto CE, UL e FDA; desalfandegamento sem problemas em todo o mundo.
Rotação do parafuso reversível no terreno para flexibilidade de I&D.
Custo de propriedade e ROI (números reais)
Comparação segmentada:
Legado de parafuso único de 120 mm | Moderno parafuso duplo de 75 mm | |
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CapEx (instalado) | US $480 k | US $590 k |
Capacidade de produção (kg/h) | 600 | 1 050 |
Energia específica (kWh/kg) | 0.32 | 0.21 |
Custo anual de energia* | $138 k | $80 k |
Retribuição | - | 2.1 anos |
*Pressupõe 7 500 h/ano; tarifa industrial dos EUA 0,14 $/kWh.
Folha de consulta de resolução de problemas
Pico de binário > 110 % → Verificar o entupimento do orifício de ventilação, aparafusar os anéis de desgaste.
Saída de pico → Inspecionar o circuito PID da alimentação ou o desvio da densidade do volume.
Coimas excessivas → Verificar a sincronização da velocidade do cortador, a temperatura da placa de matriz.
Pontos queimados → Aumentar o ângulo de auto-limpeza ou encurtar o comprimento do percurso.
Estudo de caso: Brasil - Fábrica de alimentos para animais de estimação aumenta o rendimento 22 %
A Rio Feed S.A. passou de uma mono-rosca de 110 mm para uma dupla co-rotativa de 75 mm. Em 90 dias:
Débito +22 % (18 → 22 t/dia)
Energia específica -28 %
Variabilidade da humidade ±0,4 % (era ±1,5 %)
Conformidade e certificação (Global Export Ready)
As nossas linhas são enviadas com:
Painéis eléctricos UL 508A para a América do Norte.
Marcação CE ao abrigo da Diretiva Máquinas e PED da UE.
Conceção higiénica ISO 22000 para peças em contacto com alimentos.
Rastreabilidade da soldadura e certificados PMI.
Matriz de aplicação - Onde os gémeos ganham
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Segmento | Produto final | KPI críticos | Parafuso recomendado Ø | |
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Alimentação aquática | Pellets que flutuam e afundam | Densidade aparente ±20 g/L | 65-85 mm | |
Proteína vegetal TVP | Pedaços com elevado teor de humidade | Alinhamento das fibras >80 % | 75 mm | |
Cereais de pequeno-almoço | Anéis de cereais integrais | Rácio de expansão >3,0 | 50-65 mm | |
Alimentos para animais de estimação | Ração e guloseimas | Integridade proteica >75 % | 75 mm |
Perguntas e respostas rápidas
Qual é a principal diferença entre a extrusão de parafuso simples e de parafuso duplo?
R: Os parafusos duplos transportam e misturam simultaneamente, proporcionando um controlo mais rigoroso da humidade, da textura e do tempo de permanência - essencial para os alimentos para animais de estimação de qualidade superior e para os snacks proteicos.
Como dimensionar uma rosca dupla para a exportação de alimentos para animais de companhia?
R: Adicionar 30 surtos % à tonelagem semanal, dividir por turnos, fazer corresponder kg/h ao parafuso Ø 65-85 mm.
Posso colocar na mesma linha receitas sem glúten e receitas seguras para alergénios?
R: Sim - os parafusos de mudança rápida e os barris CIP validam a mudança de alergénios em 45 minutos.
Que utilidades são mais importantes?
A: Potência trifásica estável, água refrigerada a 15 °C, ar comprimido a 6 bar.
Onde posso ver uma demonstração?
R: Transmissão em direto a partir do nosso centro de Jinan ou ensaio no local.