Si vende aperitivos inflados a Walmart, exporta piensos flotantes para peces a Oriente Próximo o envasa análogos de la carne con alto contenido en humedad para marcas veganas, los tiempos de inactividad de los equipos y las texturas irregulares cuestan mucho dinero. En máquina extrusora de doble husillo-también conocido en los laboratorios de I+D como doble tornillo extrusora procesamiento de alimentos ofrece la intensidad de mezcla, el control del cizallamiento y el rendimiento que exigen las recetas modernas.
Cómo dos tornillos vencen a uno - Recapitulación del principio de trabajo
A diferencia de un husillo simple que arrastra el material hacia delante, un husillo doble se engrana dentro de un barril de precisión para transportar, amasar, desvolatilizar y aumentar la presión en una sola pasada. Cada elemento del tornillo -transporte, amasado, inversión o mezcla- puede apilarse como piezas de Lego para adaptarse a las curvas de gelatinización del almidón o a las ventanas de texturización de las proteínas.
Piense en ella como si fuera la batidora de un chef unida a una caja de cambios con un par monstruoso, con la salvedad de que el "bol" está a 140 °C y produce seis toneladas de croquetas de primera calidad por turno".
Configuraciones en lenguaje llano
Corrotación vs contrarrotación
- Corrotante → mayor cizallamiento; perfecto para masas viscosas y ricas en proteínas.
- Contrarrotación → fusión suave; ideal para aperitivos enriquecidos para bebés y vitaminas sensibles al calor.
Barriles paralelos frente a cónicos
Los cilindros paralelos ofrecen una mayor relación L/D (hasta 40:1) para una cocción y desvolatilización intensivas. La forma cónica ahorra espacio y reduce la temperatura de fusión, lo que resulta muy útil cuando se trabaja con proteínas vegetales delicadas.
Ocho ventajas fundamentales para la empresa
25 Ahorro de energía de % frente a las líneas heredadas de un solo husillo.
Cero "puntos negros" gracias al perfil de tornillo autolimpiante.
Cambios rápidos de recetas: pase del aperitivo de maíz a la proteína de guisantes TVP en menos de 20 minutos.
Humedad de hasta 7 % con ventilación al vacío integrada: textura más crujiente, mayor vida útil.
Los comederos laterales modulares desbloquean las inclusiones de alto valor (pollo liofilizado, probióticos).
El cuadro de mandos de Industria 4.0 transmite OEE y SEC en tiempo real.
Conformidad CE, UL y FDA para superficies de contacto; despacho de aduanas sin problemas en todo el mundo.
Rotación de tornillo reversible para mayor flexibilidad en I+D.
Coste de propiedad y retorno de la inversión (cifras reales)
Comparación segmentada:
Legacy de un solo tornillo de 120 mm | Tornillo doble moderno de 75 mm | |
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CapEx (instalado) | US $480 k | US $590 k |
Producción (kg/h) | 600 | 1 050 |
Energía específica (kWh/kg) | 0.32 | 0.21 |
Coste anual de la electricidad | $138 k | $80 k |
Payback | - | 2,1 años |
*Suponiendo 7 500 h/año; tarifa industrial estadounidense 0,14 $/kWh.
Ficha de solución de problemas
Pico de par > 110 % → Compruebe la obstrucción del puerto de ventilación, los anillos de desgaste del tornillo.
Aumento de la potencia → Inspeccione el bucle PID de alimentación o la deriva de densidad aparente.
Multas excesivas → Verifique la sincronización de la velocidad del cortador, la temperatura de la placa de troquel.
Motas quemadas → Aumente el ángulo de autolimpieza o acorte la longitud del recorrido.
Estudio de caso: Brasil - La planta de alimentos para mascotas aumenta su producción 22 %
Rio Feed S.A. pasó de un monohusillo de 110 mm a un doble corrotante de 75 mm. En 90 días:
Rendimiento +22 % (18 → 22 t/día)
Energía específica -28 %
Variabilidad de la humedad ±0,4 % (era ±1,5 %)
Conformidad y certificación (Global Export Ready)
Nuestras líneas se envían con:
Cuadros eléctricos UL 508A para Norteamérica.
Marcado CE conforme a la Directiva de Máquinas y PED de la UE.
Diseño higiénico ISO 22000 para piezas en contacto con alimentos.
Trazabilidad de la soldadura y certificados PMI.
Matriz de aplicación - Donde ganan los gemelos
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Segmento | Producto final | KPI críticos | Ø de tornillo recomendado | |
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Aquafeed | Pellets flotantes y de hundimiento | Densidad aparente ±20 g/L | 65-85 mm | |
Proteína vegetal TVP | Trozos muy húmedos | Alineación de fibra >80 % | 75 mm | |
Cereales para el desayuno | Anillos integrales | Coeficiente de dilatación >3,0 | 50-65 mm | |
Alimentos para mascotas | Croquetas y golosinas | Integridad de la proteína >75 % | 75 mm |
Preguntas y respuestas rápidas
¿Cuál es la principal diferencia entre la extrusión de tornillo simple y la de tornillo doble?
R: Los tornillos dobles transportan y mezclan simultáneamente, lo que permite un control más estricto de la humedad, la textura y el tiempo de permanencia, factores críticos para los alimentos para mascotas y los snacks proteicos de alta calidad.
¿Cómo se dimensiona un tornillo doble para exportar alimentos para animales de compañía?
A: Añada 30 % de sobretensión al tonelaje semanal, divídalo por turnos, ajuste los kg/h al Ø de tornillo 65-85 mm.
¿Puedo utilizar recetas sin gluten y aptas para alérgenos en la misma línea?
R: Sí: los tornillos de cambio rápido y los barriles CIP validan el cambio de alérgenos en 45 minutos.
¿Qué servicios son los más importantes?
A: Alimentación trifásica estable, agua refrigerada a 15 °C, aire comprimido a 6 bares.
¿Dónde puedo ver una demostración?
R: Transmisión en directo desde nuestro centro de Jinan o prueba in situ.