Línea de producción de extrusoras alimentarias

Nuestros equipos de procesamiento de alimentos están diseñados para satisfacer las demandas de la industria de fabricación de alimentos, ofreciendo soluciones de alta calidad para el procesamiento de aperitivos, cereales, pasta, alimentos para mascotas y mucho más. Con tecnología avanzada y opciones personalizadas, nuestros equipos garantizan una calidad y eficiencia de producción constantes. Ideales para líneas de producción de alimentos comerciales e industriales, nuestras máquinas son duraderas, eficientes energéticamente y fáciles de mantener. Tanto si es una pequeña empresa como un gran fabricante de alimentos, nuestra maquinaria de procesamiento de alimentos puede adaptarse a sus necesidades de producción específicas.

¿Qué son los equipos de procesado de alimentos?

Los equipos de procesamiento de alimentos hacen referencia a una amplia gama de maquinaria utilizada en la industria alimentaria para transformar ingredientes crudos en productos alimenticios acabados. Estas máquinas se encargan de diversos procesos, como la mezcla, la cocción, la extrusión, el secado y el envasado, para mejorar la calidad, la consistencia y la seguridad de los alimentos.

En el contexto de extrusoras alimentarias, que son ampliamente utilizados en las líneas modernas de producción de alimentos, equipos de procesamiento de alimentos incluye:

  • Extrusoras - La máquina central de las líneas de producción de alimentos, utilizada para transformar las materias primas en diversas formas y texturas mediante calor, presión y cizallamiento mecánico.

  • Mezcladoras y batidoras - Garantizar una mezcla uniforme de los ingredientes antes de la extrusión.

  • Secadoras y hornos - Elimine la humedad del producto final para prolongar su vida útil.

  • Máquinas de corte y conformado - Dar forma a productos como pasta, comida para mascotas o cereales para el desayuno.

  • Sistemas de refrigeración y envasado - Garantizar que los productos alimenticios se almacenan y envasan adecuadamente para su distribución.

Nuestra equipos de procesado de alimentos incluye Producción de piensos para peces Línea, Línea de producción de alimentos para mascotas, Línea de producción de macarrones de pastay mucho másdiseñada para satisfacer las necesidades de producción a escala industrial, garantizando al mismo tiempo la eficacia y la calidad.

PREGUNTAS FRECUENTES

El procesado de alimentos implica una variedad de maquinaria especializada diseñada para transformar ingredientes crudos en productos alimentarios acabados. Dependiendo del tipo de alimento que se produzca, se utilizan distintos equipos. A continuación se indican algunas máquinas esenciales para el procesado de alimentos, especialmente relevantes para extrusoras alimentarias y líneas de producción relacionadas:

1. Equipo de extrusión

  • Extrusora monohusillo - Se utiliza para procesos sencillos de producción de alimentos, como pasta y algunos aperitivos.

  • Extrusora de doble husillo - Ofrece un mejor control de la textura, la forma y la mezcla de ingredientes, ideal para alimentos para mascotas, piensos para peces, cereales de desayuno y proteínas texturizadas.

2. Mezcladoras

  • Mezclador de cinta - Garantiza una mezcla homogénea de polvos o gránulos antes de la extrusión.

  • Amasadora - Se utiliza en las líneas de producción de pasta para crear una masa uniforme.

3. Equipos de secado y horneado

  • Secadora de cinta continua - Reduce el contenido de humedad en productos como aperitivos inflados y comida para mascotas.

  • Horno de circulación de aire caliente - Garantiza un secado uniforme para una vida útil más larga.

4. Máquinas de corte y conformado

  • Cortadora de pellets - Da forma a los alimentos extruidos para peces y mascotas en tamaños uniformes.

  • Rotary Cutter - Se utiliza para dar forma a la pasta, los macarrones o los aperitivos.

5. Equipos de recubrimiento y aromatización

  • Pulverizador de aceite y tambor sazonador - Mejora el sabor y el aspecto de aperitivos y cereales.

6. Máquinas de refrigeración y envasado

  • Transportador de refrigeración - Enfría los alimentos extruidos antes de envasarlos.

  • Envasadora automática - Garantiza el sellado y etiquetado adecuados para la distribución.

Procesado optimizado de alimentos con extrusoras alimentarias

Nuestra líneas de producción alimentaria están diseñadas para ofrecer eficacia, alto rendimiento y calidad constante del producto. Tanto si necesita una extrusora para alimentos para mascotas, pasta o cereales de desayunoOfrecemos soluciones a medida para sus necesidades de producción.

El procesado de alimentos implica una variedad de maquinaria especializada diseñada para transformar ingredientes crudos en productos alimentarios acabados. Dependiendo del tipo de alimento que se produzca, se utilizan distintos equipos. A continuación se indican algunas máquinas esenciales para el procesado de alimentos, especialmente relevantes para extrusoras alimentarias y líneas de producción relacionadas:

1. Equipo de extrusión

  • Extrusora monohusillo - Se utiliza para procesos sencillos de producción de alimentos, como pasta y algunos aperitivos.

  • Extrusora de doble husillo - Ofrece un mejor control de la textura, la forma y la mezcla de ingredientes, ideal para alimentos para mascotas, piensos para peces, cereales de desayuno y proteínas texturizadas.

2. Mezcladoras

  • Mezclador de cinta - Garantiza una mezcla homogénea de polvos o gránulos antes de la extrusión.

  • Amasadora - Se utiliza en las líneas de producción de pasta para crear una masa uniforme.

3. Equipos de secado y horneado

  • Secadora de cinta continua - Reduce el contenido de humedad en productos como aperitivos inflados y comida para mascotas.

  • Horno de circulación de aire caliente - Garantiza un secado uniforme para una vida útil más larga.

4. Máquinas de corte y conformado

  • Cortadora de pellets - Da forma a los alimentos extruidos para peces y mascotas en tamaños uniformes.

  • Rotary Cutter - Se utiliza para dar forma a la pasta, los macarrones o los aperitivos.

5. Equipos de recubrimiento y aromatización

  • Pulverizador de aceite y tambor sazonador - Mejora el sabor y el aspecto de aperitivos y cereales.

6. Máquinas de refrigeración y envasado

  • Transportador de refrigeración - Enfría los alimentos extruidos antes de envasarlos.

  • Envasadora automática - Garantiza el sellado y etiquetado adecuados para la distribución.

Procesado optimizado de alimentos con extrusoras alimentarias

Nuestra líneas de producción alimentaria están diseñadas para ofrecer eficacia, alto rendimiento y calidad constante del producto. Tanto si necesita una extrusora para alimentos para mascotas, pasta o cereales de desayunoOfrecemos soluciones a medida para sus necesidades de producción.

La limpieza adecuada del equipo de procesamiento de alimentos es esencial para mantener la higiene, garantizar la seguridad alimentaria y prolongar la vida útil de la maquinaria. El método de limpieza depende del tipo de equipo, del alimento que se procesa y del nivel de contaminación.

1. Pasos generales de limpieza del equipo de procesamiento de alimentos

Paso 1: Preparación previa a la limpieza

  • Apague y desenchufe el equipo.

  • Retire las piezas desmontables, como los tornillos del extrusor, las cuchillas de corte y las bandejas.

  • Raspe los restos de comida con un cepillo o un rascador.

Paso 2: Aclarar con agua

  • Utilice agua templada (no demasiado caliente para evitar la acumulación de proteínas) para eliminar las partículas sueltas.

  • El agua a alta presión puede utilizarse para grandes máquinas industriales de procesamiento de alimentos.

Paso 3: Aplicar la solución limpiadora

  • Utilice detergentes de uso alimentario o limpiadores alcalinos para eliminar la grasa y la acumulación de proteínas.

  • Para extrusorasPara eliminar los residuos de almidón, proteínas y aceite, pueden ser necesarias soluciones de limpieza especiales.

  • Deje que el detergente se asiente durante unos minutos para aflojar los depósitos rebeldes.

Paso 4: Frote y limpie los componentes

  • Utilice cepillos suaves o fregadoras no abrasivas para las partes sensibles.

  • Para extrusoras alimentariasLimpie a fondo el tornillo y el cañón para eliminar los residuos adheridos.

  • Sumerja los componentes pequeños en la solución limpiadora para una limpieza en profundidad.

Paso 5: Aclarar a fondo

  • Utilice agua limpia para eliminar el detergente y los residuos.

  • Asegúrese de que todo el jabón y los productos químicos se lavan completamente para evitar la contaminación.

Paso 6: Higienizar y desinfectar

  • Aplique una desinfectante alimentario para eliminar bacterias y agentes patógenos.

  • Utilice la esterilización por calor (agua caliente o vapor) para los equipos de alto riesgo, como las extrusoras de alimentos para mascotas y peces.

Paso 7: Secar y volver a montar

  • Deje secar al aire todas las piezas o límpielas con un paño limpio.

  • Asegúrese de que no queda humedad para evitar la aparición de moho u óxido.

  • Vuelva a montar el equipo y realice una funcionamiento en seco para garantizar su correcto funcionamiento.

2. Consideraciones especiales sobre la limpieza de extrusoras de alimentos

  • Para productos ricos en proteínas (por ejemplo, alimentos para animales de compañía, piensos para peces): Utilice limpiadores enzimáticos para descomponer los residuos proteínicos.

  • Para productos amiláceos (por ejemplo, pasta, cereales): Utilice agua tibia para disolver la acumulación de almidón pegajoso.

  • Para productos aceitosos (por ejemplo, aperitivos inflados): Utilice desengrasantes para eliminar los depósitos de grasa y aceite.

Mantenga la higiene y la eficiencia con una limpieza adecuada

Limpieza regular de extrusoras y equipos de procesado de alimentos garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria, evita la contaminación cruzada y mejora el rendimiento de las máquinas.

En busca de extrusoras alimentarias de alta calidad y fácil limpieza? Póngase en contacto con nosotros para obtener soluciones personalizadas de procesamiento de alimentos.

La situación fiscal de equipos de procesado de alimentos depende del país, el estado y las leyes fiscales específicas aplicables a los equipos de fabricación y agrícolas. En muchos casos, la maquinaria de procesamiento de alimentos puede acogerse a exenciones del impuesto sobre las ventas o tipos impositivos reducidospero varía según el lugar.

1. Exenciones fiscales en EE.UU.

  • Muchos estados de EE.UU. ofrecen exenciones del impuesto sobre las ventas en equipos de fabricación, incluidos extrusoras y maquinaria para la transformación de alimentossi se utilizan directamente en la producción.

  • Algunos Estados ofrecen exenciones específicas para equipos agrícolas o de transformación de alimentos utilizados para producir alimentos destinados al consumo humano.

  • Si el equipo se utiliza para fines minoristas o no relacionados con la producciónPuede que no pueda acogerse a la exención fiscal.

Ejemplos de posibles exenciones:

  • Maquinaria utilizada directamente en la fabricación o producción de alimentos.

  • Equipo que se convierte en componente del producto final.

  • Eficiencia energética o control de la contaminación pueden beneficiarse de incentivos fiscales adicionales.

🚫 No exento (en algunos estados):

  • Equipos utilizados para almacenamiento, envasado o distribución.

  • Maquinaria utilizada para oficina, administración u operaciones comerciales generales.

2. Exenciones fiscales en otros países

  • Unión Europea (UE): Algunos países ofrecen exenciones o reducciones del IVA (Impuesto sobre el Valor Añadido) para los equipos industriales de transformación de alimentos.

  • Canadá: Algunas provincias eximen del impuesto provincial sobre las ventas (PST) a los equipos de procesamiento de alimentos si se utilizan para la fabricación.

  • Australia: Algunas máquinas de producción de alimentos pueden beneficiarse de la exención del GST (Impuesto sobre Bienes y Servicios) en determinadas condiciones.

3. Cómo comprobar si su equipo de procesamiento de alimentos está exento de impuestos

  • Consulte a su autoridad fiscal local o un profesional fiscal.

  • Compruebe si certificados de exención fiscal para la fabricación en su país o estado.

  • Si exporta, compruebe si el país de destino ofrece exenciones de derechos de importación para los equipos de producción alimentaria.

La lubricación de los equipos de procesamiento de alimentos requiere lubricantes alimentarios que garantizan la seguridad, evitan la contaminación y mantienen el rendimiento de la maquinaria. Los aceites más utilizados para extrusoras alimentarias y otra maquinaria alimentaria caer bajo Lubricantes con certificación NSF H1que son seguros para el contacto accidental con alimentos.

1. Tipos de lubricantes alimentarios

Aceites sintéticos de calidad alimentaria (Mejor para máquinas de alto rendimiento)

  • Aceites sintéticos de polialfaolefina (PAO): excelentes para aplicaciones de alta temperatura y alta carga, como las extrusoras de alimentos.

  • Aceites sintéticos a base de ésteres: ofrecen una estabilidad a la oxidación y una durabilidad superiores.

Aceites minerales para uso alimentario (Para uso general)

  • Aceite mineral blanco: se utiliza habitualmente en la lubricación de maquinaria alimentaria ligera.

  • Aceite parafínico: estable a diferentes temperaturas, pero menos duradero que los sintéticos.

Lubricantes alimentarios especiales

  • Aceites hidráulicos H1 - Para motores de extrusoras y sistemas hidráulicos.

  • Aceites para engranajes H1 - Se utiliza en cajas de engranajes de extrusoras alimentarias para soportar cargas pesadas.

  • Grasas H1 - Se aplica a rodamientos y piezas móviles expuestas a la humedad y a partículas de alimentos.

2. Propiedades clave de los lubricantes alimentarios

  • No tóxico y conforme a la FDA - Seguro para el contacto accidental con alimentos.

  • Resistencia a altas temperaturas - Ideal para extrusoras de alimentos que funcionan en condiciones de calor extremo.

  • Protección antidesgaste y anticorrosión - Prolonga la vida útil de la maquinaria de procesamiento de alimentos.

  • Resistente al agua - Evita el lavado en entornos húmedos de producción de alimentos.

3. Marcas recomendadas para equipos de procesado de alimentos

  • Mobil SHC Serie Cibus - Lubricantes sintéticos para aplicaciones de alta temperatura y alta carga.

  • Serie Shell Cassida - Lubricantes de grado alimentario aprobados por NSF H1.

  • Klüber Lubricación - Lubricantes especializados para la industria alimentaria y farmacéutica.

  • NSF H1 Aceites hidráulicos y para engranajes - Para maquinaria industrial de producción de alimentos.

Elegir el lubricante adecuado para extrusoras de alimentos

Para extrusoras alimentarias y equipos de procesamiento de alta carga, aceites sintéticos NSF H1 debido a su mayor resistencia al calor y durabilidad. Un mantenimiento regular y la elección correcta del lubricante pueden mejorar eficiencia, higiene y vida útil de la máquina.

Por lo general, el cobre no recomendado para equipos de procesado de alimentos debido a varios factores que repercuten seguridad alimentaria, durabilidad y cumplimiento de la normativa de la industria alimentaria. Aunque el cobre tiene algunas ventajas, como sus propiedades antimicrobianas, sus desventajas lo hacen inadecuado para la mayoría de la maquinaria moderna de procesamiento de alimentos.

1. Reactividad con los alimentos

  • El cobre reacciona con los alimentos ácidos y alcalinosLa lixiviación de metales en los alimentos.

  • Esto puede causar contaminación y sabor metálico en los alimentos procesados.

  • La reacción también puede dar lugar a compuestos tóxicoscomo sales de cobreque son nocivos en altas concentraciones.

2. Problemas de corrosión y desgaste

  • El cobre es muy propensos a la corrosiónespecialmente en húmedo o a alta temperatura entornos de procesamiento de alimentos.

  • Exposición continua a humedad, calor y productos químicos de limpieza hace que el cobre se degrade con el tiempo.

  • Superficies de cobre corroídas albergan bacterias y comprometer la seguridad alimentaria.

3. Cuestiones reglamentarias y de seguridad

  • Muchos agencias de seguridad alimentaria (FDA, UE, NSF) desaconsejan el uso del cobre para las superficies en contacto directo con los alimentos.

  • La normativa exige que los equipos de procesado de alimentos utilicen materiales no reactivo, resistente a la corrosión y fácil de limpiar.

4. Materiales alternativos para equipos de procesado de alimentos

Para extrusoras alimentarias y maquinaria industrial alimentariamejores alternativas incluyen:
Acero inoxidable (calidades 304 y 316) - Resistente a la corrosión, duradero y apto para alimentos.
Plásticos alimentarios (PTFE, UHMWPE) - No reactivo y ligero.
Aluminio (anodizado) - Menos reactivo que el cobre y más resistente a la corrosión.

Conclusión

El cobre se evita en la mayoría de los equipos de procesado de alimentos debido a su reactividad, riesgo de corrosión y problemas de seguridad. En su lugar, acero inoxidable es el estándar de la industria para extrusoras y líneas de procesado de alimentos, garantizando higiene, durabilidad y cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.

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